Las Busur Terendam ditemukan pada tahun 1935 oleh Rothermund dan Jones, Kennedy. Pengelasan ini dapat dioperasikan dalam mode semi-otomatis jika tidak masuk mode otomatis . Namun secara umum, pengoperasian SAW ini dapat dilakukan dalam mode otomatis. Metode pengelasan busur terendam sudah diperbaiki dan sangat mudah beradaptasi. Jenis pengelasan ini melibatkan pengaturan busur di antara elektroda yang diumpankan secara konstan serta benda kerja. Lapisan fluks bubuk menghasilkan pelindung gas pelindung serta terak untuk melindungi wilayah las. Busur dapat terendam di bawah lapisan fluks & secara umum, tidak terlihat selama proses pengelasan. Dalam hal ini, kualitas pengelasan sangat dipengaruhi olehparameter pengelasan busur terendam seperti pengelasankecepatan, arus las, tegangan busur, elektroda juluran yang berkaitan erat dengan perhitungan manik las. Artikel ini membahas gambaran umum metode las busur terendam.
Apa itu Pengelasan Busur Terendam?
Itu definisi pengelasan busur terendam adalah, ini adalah salah satu jenis metode pengelasan di mana busur pengelasan ini dapat berjalan di bawah lapisan fluks butiran. Dalam jenis pengelasan ini, elektroda tubular jika tidak, padatan yang dapat dikonsumsi dapat diumpankan secara konstan ke wilayah pengelasan. Pada saat yang sama, lapisan fluks yang dapat melebur granular dapat dituangkan di atas zona las yang membenamkan busur pengelasan serta melindunginya dari polusi atmosfer.
Fluks butiran termasuk senyawa seperti kapur, silika, oksida mangan, kalsium fluorida, dll. Setiap kali fluks meleleh, kemudian berubah menjadi konduktif serta menawarkan jalur arus antara benda kerja & elektroda. Lapisan fluks padat membungkus logam yang meleleh sepenuhnya dan menghentikan taburan dan menutupi uap radiasi ultraviolet (UV) kuat yang dihasilkan selama prosedur.
Peralatan Las Busur Terendam
Pengelasan busur terendam dapat dibangun dengan bagian utama atau peralatan seperti kepala las, hopper Fluks, Fluks, unit umpan kawat elektroda, Elektroda, dan unit pemulihan Fluks. Kepala pengelasan bisa digunakan untuk memasok pengisi serta logam fluks ke sambungan untuk pengelasan.
Peralatan Las Busur Terendam
Dalam Flux hopper, fluks dapat disimpan serta dikirim ke sambungan las. Ini mengontrol laju deposisi fluks ke sambungan las.
Fluks granular digunakan untuk melindungi busur las, dan itu termasuk silika, kapur, kalsium fluorida, oksida kalsium, oksida mangan, dll. Fluks tersebut dimasukkan ke zona las dengan aliran gravitasi selama nosel kepala pengelasan. Setiap kali meleleh, maka berubah menjadi konduktif serta mengalirkan arus antara benda kerja & elektroda.
Lapisan padat fluks granular membungkus logam yang meleleh sepenuhnya & menghentikan percikan dan flash. Ini menutupi radiasi UV yang merupakan karakteristik metode SMAW. Bagian kecil dari fluks mendapatkan meleleh & membentuk terak di kolam las. Itu terlepas setelah metode pengelasan selesai. Elemen fluks yang lebih tinggi berfungsi seperti isolator & mendorong transmisi dalam panas menuju benda kerja.
Elektroda kawat Unit umpan menawarkan umpan kawat elektroda tanpa henti ke arah sambungan las, dan itu termasuk gulungan tempat kawat elektroda dapat terluka.
Elektroda habis pakai dapat digunakan dengan pengelasan busur terendam yang merupakan loop dari kawat bundar telanjang dengan diameter 1,5 mm hingga 10 mm. Ini dapat diumpankan secara rutin ke seluruh pistol las, dan komposisi elektroda las busur terendam tergantung pada bahan yang dilas. Elektroda tersedia untuk mengelas baja karbon tinggi, baja ringan, baja paduan rendah dan khusus, baja tahan karat, dll. Umumnya, elektroda ditutup oleh tembaga untuk menghentikan karat & memperkuat konduktivitas listrik. Mereka tersedia dalam panjang & gulungan lurus.
Unit pemulihan fluks digunakan untuk mengumpulkan fluks yang tidak digunakan setelah pengelasan, dan setelah pemulihan, dapat digunakan di lain waktu untuk penyambungan.
Pekerjaan Las Busur Terendam
Pada pengelasan jenis ini, fluks mulai mengendap pada sambungan yang akan dilas. Setiap kali fluks dingin, maka fluks bertindak sebagai isolator. Busur dapat dimulai dengan menggerakkan pahat sesuai porsi pekerjaan. Busur yang dipukul akan terus menerus berada di bawah lapisan fluks yang lebar, dan panas yang dihasilkan oleh busur akan melunakkan fluks granular.
Setelah fluks dilelehkan oleh panas busur, maka fluks akan menjadi sangat konduktif. Aliran arus mulai mengalirkan elektroda melalui fluks leleh yang dapat bersentuhan dengan atmosfer. Fluks terlarut minor berubah menjadi terak pemborosan & yang terlepas setelah metode pengelasan selesai.
Pada kecepatan tetap, elektroda dari gulungan secara konstan diumpankan ke sambungan yang akan dihubungkan. Jika penyambungan sebagian otomatis, maka bagian atas pengelasan dapat dipindahkan secara fisik bersama dengan sambungan. Dalam pengelasan busur terendam otomatis, penggerak terpisah dapat digunakan untuk memindahkan bagian atas pengelasan di atas pekerjaan stasioner, jika tidak, pekerjaan bergerak di bawah kepala pengelasan stasioner.
Dengan bantuan prinsip busur penyesuaian diri, panjang busur tetap stabil. Ketika panjang busur berkurang, tegangan busur akan meningkat & ini akan meningkatkan arus busur.
Karena itu, laju burn-off akan meningkat & panjang busur akan ditingkatkan. Fenomena sebaliknya muncul ketika panjang busur naik melebihi panjang reguler. Untuk penetrasi lurus serta untuk menopang sejumlah besar logam leleh, pelat baja pendukung jika tidak tembaga dapat digunakan.
Keuntungan
Keuntungan dari Pengelasan Busur Terendam meliputi yang berikut ini.
- Proses pengelasan busur terendam ini memiliki tingkat deposit yang tinggi (45kg / jam).
- Di aplikasi otomatis .
- Asap las yang sangat kecil dapat diamati.
- Tidak diperlukan pelatihan edge.
- Metode ini digunakan di dalam ruangan, dan di luar ruangan.
- Tidak ada kemungkinan percikan las karena terendam dalam selimut fluks.
Kekurangan
Kerugian dari Pengelasan Busur Terendam meliputi yang berikut ini
- Prosesnya tidak lengkap untuk beberapa logam tertentu.
- Penerapannya tidak sempurna untuk mengarahkan bejana jahitan, dan pipa.
- Penggunaan fluks sulit.
- Masalah kesehatan dapat terjadi karena fluks.
- Penghapusan terak diinginkan setelah pengelasan.
Aplikasi Pengelasan Busur Terendam
Aplikasi Pengelasan Busur Terendam meliputi yang berikut ini
- Pengelasan Busur Terendam dapat digunakan untuk mengelas bejana bertekanan seperti boiler .
- Banyak kerangka struktural, pipa, alat pemindah tanah, pembuatan kapal, konstruksi rel kereta api, dan lokomotif.
- Jenis pengelasan ini dapat digunakan untuk memperbaiki bagian-bagian mesin.
Jadi, ini semua tentang Pengelasan Busur Terendam . Dari informasi di atas, akhirnya dapat disimpulkan bahwa metode ini dapat digunakan untuk menghasilkan pengelasan logam pada suhu tinggi menggunakan lengan di antara benda kerja serta sebuah logam . Berikut adalah pertanyaan untuk Anda, apa itu cacat las busur terendam?
