Definisi Solder :

Prosedur di mana dua atau lebih produk logam dipasang sebagai satu dengan mencairkan dan menjalankan logam pengisi ruang (solder) di sambungan dikenal sebagai Solder. Logam pengisi ruang memiliki suhu pencairan atau leleh yang lebih rendah daripada benda kerja. Penyolderan diterapkan dalam elektronik, pipa ledeng dan meta-work dari flashing hingga ornamen.

Bentuk Solder :

Solder dipisahkan menjadi dua bentuk:

Solder Lembut: Ini adalah prosedur untuk memperbaiki bagian kompleks menit yang memiliki suhu leleh rendah yang rusak saat prosedur penyolderan dilakukan pada panas tinggi. Dalam paduan timah-timah solder lunak digunakan sebagai logam pengisi ruang. Temperatur pencairan paduan pengisi ruang harus kurang dari 400oC atau 752oF. Sebagai sumber panas dalam proses obor gas digunakan Beberapa ilustrasi penyolderan lunak adalah timah-timah untuk penggunaan umum, kadmium-perak untuk kekuatan pada suhu yang lebih tinggi, seng-seng untuk ikatan aluminium, timah-perak untuk kekuatan lebih dari suhu kamar, seng-aluminium untuk aluminium dan konfrontasi kerusakan & timah-perak dan timah-bismut untuk produk listrik.
Solder Keras: Di bawah prosedur ini, solder keras menyatukan dua bagian logam dengan menyebar ke lubang benda kerja yang dibuka karena suhu yang lebih tinggi. Logam pengisi ruang memiliki suhu lebih tinggi lebih dari 450oC atau 840oF. Ini terdiri dari dua elemen khusus mematri & penyolderan perak.

Solder Perak : Ini adalah prosedur tidak kotor yang berguna untuk membuat peralatan kecil, melakukan perawatan aneh dan peralatan produksi. Itu menggunakan paduan termasuk perak sebagai logam pengisi ruang. Perak memberikan kekhasan berjalan bebas tetapi penyolderan perak tidak disarankan untuk pengisian ruang oleh karena itu, fluks yang berbeda disarankan untuk penyolderan perak yang tepat.
Mematri: Brazing adalah prosedur menyatukan dua bagian logam dasar dengan membuat pengisi ruang logam cair yang dijalankan oleh tarikan bejana melalui sambungan dan pendinginan untuk menghasilkan penyatuan yang keras melalui magnetisme atom dan difusi. Ini menghasilkan sambungan yang sangat kokoh. Itu memanfaatkan logam kuningan sebagai barang pengisi ruang.

Alat Solder:

Besi Solder atau Pistol: Hal utama yang Anda perlukan adalah besi solder, yang akan digunakan sebagai sumber panas untuk melelehkan solder. Pistol solder dari seri 15W hingga 30W baik-baik saja untuk sebagian besar pekerjaan elektronik atau papan sirkuit tercetak. Jika Anda ingin menyolder potongan-potongan berat dan kabel tebal, Anda pasti ingin membeli setrika dengan watt atas kira-kira 40W & lebih tinggi atau pistol solder besar. Perbedaan utama antara setrika & pistol adalah bahwa setrika berbentuk pensil dan terdiri dari suplai panas pin-point untuk pekerjaan yang tepat, sedangkan pistol dalam bentuk pistol umum dengan titik watt lebih tinggi yang dipanaskan dengan mengalirkan arus listrik langsung melalui itu. Untuk hobi pemakaian listrik, besi solder biasanya merupakan perangkat pilihan karena ujung runcing dan fasilitas suhu rendah paling cocok untuk pekerjaan papan sirkuit cetak (seperti memasang kit). Pistol solder biasanya diterapkan pada penyolderan hardwear seperti memasang kabel ukuran berat, pita solder ke sasis atau pekerjaan kaca noda.
Tentara: Bahan pengisi ruang solder dapat diperoleh dalam beberapa paduan berbeda untuk berbagai aplikasi. Dalam pengumpulan listrik, paduan eutektik dari 37% timah & 63% timah atau 60 kali 40, yang hampir sama dalam suhu pencairan telah menjadi bahan pengisi pilihan. Paduan bahan pengisi lainnya diterapkan saat perakitan mekanis, pipa ledeng, dan banyak lagi aplikasi lainnya.

Formulasi penyolderan biasa didasarkan pada timah dan timbal, mereka disebutkan di bawah ini. Pembagian awalnya melambangkan pecahan timah kemudian timbal, dengan jumlah 100%:

63/37: larut pada 183 ° C atau 361 ° F (eutektik: campuran yang hanya larut pada satu titik, bukan pada rentang tertentu)
60/40: larut dalam suhu 183–190 ° C atau 361–374 ° F
50/50: larut dalam suhu 185–215 ° C atau 365–419 ° F

Solder biasa lainnya terdiri dari formulasi suhu rendah (biasanya termasuk bismut), yang secara teratur diterapkan untuk menyambung sambungan solder sebelumnya tanpa sambungan bekas yang tidak dapat disolder, dan formulasi suhu tinggi (biasanya mengandung perak) yang diterapkan saat proses suhu tinggi atau untuk pemasangan awal potongan yang mungkin tidak berubah menjadi tidak disolder saat proses selanjutnya. Memadukan perak dengan logam baru mengubah suhu pencairan, ikatan, karakteristik basah, dan potensi tarik. Dari seluruh paduan mematri, paduan solder perak memiliki kekuatan maksimum dan penggunaan terluas. Paduan khusus ada dengan karakteristik seperti- kekuatan tinggi, konduktivitas listrik yang lebih baik & konfrontasi kerusakan yang lebih tinggi.

Beberapa objek terkait penyolderan lainnya adalah sebagai berikut:

Besi Solder: Besi solder adalah alat yang digunakan untuk menyolder dengan tangan. Ini mengirimkan panas untuk melembutkan solder sehingga dapat melewati celah di antara dua benda kerja. Setrika solder sering kali digunakan untuk pemasangan, pemeliharaan, dan pekerjaan fabrikasi terbatas pada perakitan listrik.
Fluks Solder: Fluks adalah bahan pembersih kimiawi, zat penuang, atau zat penyuling. Pada logam penyolderan, fluks berfungsi dalam fungsi tiga kali lipat: menghilangkan karat dari benda yang akan disolder, itu menutup udara keluar sebagai akibatnya menghentikan karat ekstra, dan dengan memfasilitasi campuran meningkatkan keunikan tetesan solder fluida.
Pasta solder: Krim solder atau pasta solder digunakan untuk menghubungkan ujung paket chip yang digabungkan ke ujung sambungan (tanah) di cetak biru sirkuit pada panel sirkuit tercetak.

Seluruh tindakan Solder:

Proses penyolderan dasar dilakukan dengan langkah-langkah berikut:

Tinning Tip Solder: sebelum memainkan ujung solder baru atau ujung kotor sebelumnya, kita harus memasukkan ujung itu. Prosedur menutupi ujung solder di tengah-tengah penutup tipis solder dikenal sebagai penyalinan. Ini membantu dalam mentransfer panas di tengah ujung dan bagian yang Anda solder, ini juga memberikan dasar solder dari mana ia akan mengalir.
Panaskan Setrika : panaskan besi solder atau pistol dengan hati-hati. Pastikan itu benar-benar mencapai suhu saat Anda akan mencairkan banyak solder di atasnya. Ini sangat penting karena jika besi solder masih baru, mungkin akan ditutup dalam semacam penutup untuk menghilangkan karat.
Siapkan A Little Space: saat pistol solder memanas, siapkan ruang kecil untuk bekerja keras. Ambil sepotong kecil spons basah dan taruh di bagian bawah penyangga pistol solder Anda atau di mangkuk yang dekat dengan Anda. Letakkan sebagian karton jika Anda menjatuhkan solder (Anda mungkin bisa) dan pastikan Anda memiliki ruang untuk bekerja dengan nyaman.
Lapisi Ujung pistol Solder secara menyeluruh: Tutupi ujung pistol solder dengan krim solder. Sangat penting untuk melapisi ujung yang lengkap. Anda akan menggunakan krim solder dalam jumlah yang signifikan selama prosedur ini dan krim akan mengeluarkan cairan, jadi bersiaplah. Jika Anda membiarkan ujung ujungnya terbuka, itu akan cenderung mengumpulkan sisa fluks dan tidak akan melakukan suhu dengan baik, jadi lapisi ujung pistol solder ke atas dan ke bawah, seluruhnya di sekitarnya untuk benar-benar membungkusnya dengan solder cair.
Bersihkan Ujung Pistol Solder : Karena Anda yakin bahwa ujung solder seluruhnya tertutup solder, bersihkan ujung pada bagian spons yang lembab untuk membuang seluruh sisa fluks. Lakukan aktivitas ini tanpa penundaan agar tidak ada contoh fluks mengering dan mengeras.

Kamu selesai! Anda baru saja menyegel ujung besi solder Anda. Ini harus dilakukan setiap kali Anda mengganti ujungnya atau menyekanya sehingga besi solder mempertahankan perpindahan panas kelas satu.

“jumlah produk ”

Langkah-langkah yang perlu diingat untuk menyolder dengan aman?

Karena menyolder pada umumnya bukanlah aktivitas yang berbahaya, masih ada satu & lebih hal yang perlu diingat. Yang utama dan paling jelas adalah bahwa itu melibatkan suhu tinggi. Senjata solder memiliki suhu sekitar 350F atau lebih, dan dapat menyebabkan luka bakar serius dengan sangat cepat. Pastikan untuk menggunakan dudukan untuk menahan besi solder dan menjauhkan kabel dari area yang sangat ramai. Besi solder itu sendiri bisa jatuh, jadi masuk akal untuk menghindari penyolderan di atas bagian bodi yang tidak tertutup. Pastikan untuk bekerja di ruangan atau wilayah dengan penerangan yang baik di mana Anda memiliki cukup ruang untuk menyebarkan berbagai bagian di sekitarnya. Pastikan wajah Anda tidak berada tepat di atas sambungan solder karena asap dari fluks dan penutup lainnya akan mengganggu sistem pernapasan dan mata Anda. Kebanyakan penyolderan terdiri dari timbal, jadi Anda harus menghindari menyentuh wajah Anda saat beroperasi dengan besi solder dan selalu bilas tangan Anda sebelum makan apapun.

Apa itu Solderability?

Kemampuan solder dari substrat adalah evaluasi dari kemudahan perakitan solder dapat dibuat untuk potongan-potongan itu.

Tip & Trik untuk Menyolder:

Menyolder agak membutuhkan latihan. Kiat-kiat ini harus membantu Anda menjadi sukses sehingga Anda dapat menghentikan latihan dan bersiap untuk melakukan beberapa tugas serius.

Gunakan heatsink: Heatsink adalah kebutuhan untuk kabel roda gigi sensitif seperti transistor & IC. Jika Anda tidak memiliki klip di heatsink, maka tang adalah alternatif yang sangat baik.
Jaga ujung besi solder rapi: Ujung besi yang rapi menandakan konduktivitas panas yang lebih baik dan sambungan yang lebih baik. Gunakan spons basah untuk menyeka ujung di tengah persendian. Pertahankan ujung solder dikalengkan dengan baik.
Periksa sambungan ganda: Ketika sirkuit yang rumit dipasang, merupakan praktik yang baik untuk memverifikasi sambungan setelah menyoldernya. Gunakan kaca pembesar untuk mengamati sambungan secara visual dan alat pengukur untuk menguji resistansi.
Bagian menit solder awalnya: Solder jumper lead, resistor, dioda dan semua bagian menit lainnya sebelum bergerak maju dalam menyolder bagian yang lebih besar seperti transistor & kapasitor. Ini merumuskan perakitan jauh lebih mudah.
Paskan bagian sensitif di akhir: Masukkan MOSFET, IC CMOS dan bagian sensitif stagnan lainnya di bagian akhir untuk menghindari kerusakan saat merakit komponen lain.
Gunakan aerasi yang cukup: sebagian besar fluks penyolderan tidak boleh menyedot udara. Hindari menghirup asap yang terbentuk dan pastikan bahwa area tempat Anda bekerja memiliki aerasi yang cukup untuk menghentikan penumpukan asap beracun.